Home เครื่องชั่งดิจิตอล การสอบเทียบเครื่องชั่งเชิงวิเคราะห์ตามมาตรฐาน ISO17025

การสอบเทียบเครื่องชั่งเชิงวิเคราะห์ตามมาตรฐาน ISO17025

by admin
การสอบเทียบเครื่องชั่งเชิงวิเคราะห์

เครื่องชั่งเชิงวิเคราะห์เป็นชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนมากและสามารถวัดมวลได้เพียง 0.00001 กรัม นักวิเคราะห์อาจต้องการความเฉพาะเจาะจงนี้กับสารที่กำลังชั่งน้ำหนักดังนั้นความแม่นยำจึงมีความสำคัญ กระบวนการสอบเทียบช่วยให้นักวิเคราะห์มั่นใจว่าเครื่องชั่งทำงานได้อย่างถูกต้อง แต่การสอบเทียบนั้นดีพอๆ กับเทคนิคการสอบเทียบของนักวิเคราะห์เท่านั้น ตรวจสอบวันหมดอายุของการสอบเทียบเครื่องชั่งบนสติ๊กเกอร์เป็นสิ่งจำเป็น หากการสอบเทียบเครื่องชั่งที่หมดอายุและต้องการการสอบเทียบอย่างละเอียดมากกว่าที่คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเองเครื่องชั่งนั้นไม่เหมาะสำหรับการใช้งานและขั้นตอนใดก็ตามที่ใช้ในการวัดค่าสารอาจไม่แม่นยำ

วิธีการสอบเทียบเครื่องชั่งเชิงวิเคราะห์

การสอบเทียบเครื่องชั่งเชิงวิเคราะห์มีความสำคัญหากคุณต้องการให้การอ่านค่าที่ถูกต้องแม่นยำถูกต้องทุกครั้งการสอบเทียบสามารถแบ่งได้เป็นการสอบเทียบภายใน (สำหรับเครื่องชั่งเพียงบางรุ่น) และการสอบเทียบภายนอก

การสอบเทียบภายใน:

การสอบเทียบภายในหมายถึงเครื่องวัดจะมีตุ้มน้ำหนักภายในสำหรับสอบเทียบเอง ซึ่งจะต้องดำเนินการตามคำแนะนำหรือคู่มือการใช้งานของผู้ผลิต ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนในระดับการสอบเทียบและทำให้เครื่องชั่งมีความแม่นยำมากขึ้น จากนั้นกดปุ่มสำหรับ cal ปรับเทียบอัตโนมัติ ’การปรับเทียบภายในครั้งแรกจะแสดงการวัดแบบ ‘ไม่มีน้ำหนัก’ หลังจากนั้นอาจต้องมีการตรวจสอบน้ำหนักมาตรฐานตามที่กำหนดไว้

การสอบเทียบภายนอก:

การตรวจสอบภายนอกดำเนินการด้วยปัจจัยสามประการ:

  1. Drift: โดยปกติแล้วจะใช้น้ำหนักมาตรฐาน 10 มก. ในการตรวจสอบการดริฟท์ คุณต้องบันทึกการวัดสิบรายการด้วยน้ำหนัก 10 มก. เพื่อสังเกตความแปรปรวนของผลลัพธ์ หากมีการเปลี่ยนแปลงหรือ ‘ล่องลอย’ ก็ไม่ควรเกินค่าเฉลี่ยมากกว่า ± 0.2 มก. ค่ามวลไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้สูงกว่า 0.01 มก. ดังนั้นจึงทำให้เกณฑ์ค่ามวลที่แท้จริงคือ 0.1%
  2. การวัดความไม่แน่นอน: วางตุ้มน้ำหนักภายนอก 10 มม. บนถาดสมดุล หมายเหตุการวัด 10 สำหรับน้ำหนัก จากนั้นทำการคำนวณที่จำเป็นเพื่อกำหนดความไม่แน่นอนของการวัดโดยการคูณค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานด้วย 3 แล้วหารด้วยค่ามวลจริง การวัดความไม่แน่นอนไม่ควรเกิน 0.001
  3. การตรวจสอบประสิทธิภาพ: วางตุ้มน้ำหนักขนาด 1 มก., 2 มก., 5 มก., 10 มก. และ 20 มก. มาตรฐานการสอบเทียบน้ำหนักแยกต่างหากบนกระทะด้านบนหลังจากกระบวนการปรับเทียบอัตโนมัติ บันทึกการวัดในบันทึกการตรวจสอบประสิทธิภาพ การวัดเหล่านี้ควรอยู่ภายใน 0.1% ของมูลค่ามวลที่แท้จริงของแต่ละน้ำหนัก

Related Articles

Leave a Comment

บริษัท นีโอนิคส์ ยินดีให้บริการ ติดต่อ-สอบถาม ขอใบเสนอราคาโทร 02-077-7602 หรือ 061-8268939 Line ID:@neonics Email:sale@neonics.co.th